Historia firmy


Grupa InCom, założona w 1997 r., rozpoczyna swoją działalność jako wyłączny podwykonawca zajmujący się produkcją elementów z włókna szklanego dla międzynarodowego producenta łopat turbin wiatrowych. Z tego też powodu, w ciągu ostatnich 20 lat, firma InCom zdobyła rozległą wiedzę na temat inżynierii, procesów oraz materiałów, skupiając się jednocześnie na zoptymalizowanych zestawach rdzeniowych do łopat wiatrowych.

Oś czasu

KRÓTKI SPACER PRZEZ NASZĄ HISTORIĘ

Wsparcie o zasięgu międzynarodowym

Hiszpania: Główna siedziba i dział badań i rozwoju

Centralna lokalizacja naszej wiedzy oraz miejsce, w którym stale rozwijamy nowe koncepcje, produkty i procesy. W rzeczywistości zwiększamy liczbę godzin prac inżynieryjnych, po to aby osiągnąć cel, jakim jest tworzenie wartości dla całego łańcucha dostaw, równolegle do rozwoju branży i stale pojawiających się wyzwań.

Główne liczby

11

krajów

904

pracowników

36,314

zestawów w roku 2017

MODEL WSPÓŁPRACY MIĘDZYNARODOWEJ

Badania i rozwój / Usługi stałego udoskonalania

Z racji tego, iż inwestujemy w prace badawczo-rozwojowe (R&D) i usługi stałego doskonalenia (CIS), dostawa zestawu to dopiero początek całego procesu. W ramach naszej pełnej usługi dostawy, kierujemy do zakładów produkcyjnych naszych klientów zespoły inżynieryjne celem wprowadzenia udoskonaleń na miejscu. Skutkuje to większą optymalizacją procesów produkcyjnych pod względem czasu i kosztów, itp.

MAGAZYNOWANIE

W InCom zarówno projektujemy jak i obsługujemy, dostosowane do indywidualnych potrzeb, rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw, tak aby w pełni sprostać wymaganiom naszych klientów. Jesteśmy w stanie zapewnić globalną dostawę JIT wszędzie tam, gdzie potrzebują tego nasi klienci.

INŻYNIERIA PROJEKTOWA

Celem InCom jest tworzenie wartości dla klientów, nie tylko poprzez produkcję, ale także poprzez dzielenie się wiedzą. Właśnie dlatego, dzięki naszemu wysoko wykwalifikowanemu zespołowi inżynierskiemu, nieustannie staramy się dostarczać dostosowane do potrzeb rozwiązania inżynieryjne, co ma niezwykle pozytywny wpływ na portfolio oferowanych przez nas usług, a tym samym na zadowolenie klientów.

PRODUKCJA / INNOWACJE

Jako ogólnoświatowy producent zestawów jesteśmy dumni z możliwości oferowania doskonałości w zakresie produkcji zestawów. Wszystko to dzięki zaawansowanym technologiom produkcyjnym, zgodnym z normami bezpieczeństwa, redukcji kosztów oraz optymalizacji czasu, co zapewnia niezrównaną jakość każdego zestawu.

POZNAJ PROJEKTY, W KTÓRE JESTEŚMY ZAANGAŻOWANI

Nasza firma uczestniczy w programie SME INNOVATION PROJECTS, realizując ostateczny cel opracowania połączonego wyposażenia do wymywania i flotacji, który ma na celu wyeliminowanie dwóch rodzajów pozostałości na raz (wymywanie i wypływanie).

Działanie dotowane: DOSTOSOWANIE INŻYNIERII KOMPUTEROWEJ DO PRZEMYSŁU, WERSJA 4.0

Numer rejestru: IMINOC / 2016/13

Globalne usługi doradztwa przemysłowego


Zestawy InCom stanowią swoisty środek służący do przekazywania wiedzy, umiejętności oraz zdolności produkcyjnych, które w połączeniu z usługami doradztwa przemysłowego, które również znajdują w portfolio firmy, sprawiają, że jest to wysoce rozwinięty element produkcyjny, odpowiedni celem dystrybucji w dowolnym miejscu na świecie.

Koncentracja na rozwiązaniach dla zestawu

Jako OGÓLNOŚWIATOWY PRODUCENT ZESTAWÓW, jesteśmy dumni z oferowania doskonałości w każdym z naszych zestawów. Wszystko to dzięki zaawansowanym technologiom produkcyjnym, zgodnym z normami bezpieczeństwa, redukcji kosztów i optymalizacji czasu, co przekłada się na niezrównaną jakość, widoczną w każdym zestawie.
Zestawy InCom stanowią swoisty środek służący do przekazywania wiedzy, umiejętności oraz zdolności produkcyjnych, które w połączeniu z usługami doradztwa przemysłowego, które również znajdują w portfolio firmy, sprawiają, że jest to wysoce rozwinięty element produkcyjny, odpowiedni celem dystrybucji w dowolnym miejscu na świecie.

PRZEMYSŁOWE


Wewnętrzne wsparcie w zakresie układu warstw
Wewnętrzna optymalizacja produktu klienta
Integracja z przepływem pracy klienta
Wewnętrzne testy surowców
Projektowanie narzędzi
Inżynieria procesowa

JAKOŚĆ


Zaawansowane planowanie jakości produktu (APQP)
Proces analizy przyczyn i skutków wad (PFMEA)
Przeprowadzenie programu redukcji odpadów
Proces zatwierdzania planu produkcji (PPAP)
Wdrożenie narzędzi Lean Manufacutring
Audyt techniczny

PROJEKTOWANIE ZESTAWU


Zoptymalizowane pod kątem obniżenia kosztów
Testowanie i sprawdzanie poprawności
Certyfikacja produktu
Projekt szczegółowy
Projekt wstępny

ŁAŃCUCH DOSTAW


Realizowana na zamówienie konfiguracja zestawu, tak aby ułatwić klientom przepływ pracy
Miejscowe magazynowanie zapasów w pobliżu zakładu produkcyjnego klienta
Stałe udoskonalanie w celu usuwania odpadów
Międzynarodowe wsparcie logistyczne JIT
Zarządzanie łańcuchem dostaw